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ACCOR AR-6501
Machine automate pour faire le pliage et coudre les sangles en une seule opération ACCOR AR-6501
Principalement applicable au type de cercle pliant à pliage automatique de divers rubans. Applicable aux bagages, vêtements pour enfants et autres ceintures rondes de couture (couture du cercle avec une longueur de pliage maximale de 100 mm, la largeur maximale du ruban 40 mm)
Caractéristiques ACCOR AR-6501
Point : Une aiguille point noué
Max. vitesse de couture : 3200 tr / min
Zone de couture (X × Y) : 40 × 30 mm
Mode de livraison : Alimentation intermittente (entraînement par moteur pulsé)
Longueur de point : 0,05-12,7 mm
Max. numéro de point : 5000 points / 1 motif
La façon de soulever le pied : pneumatique
Augmenter la quantité de pince de travail : Max. 17 mm
Nombre de programmes cycliques : 30 boucles (chacune 50 programmes)
Moteur : Servomoteur CA 550W à entraînement direct
Source de courant : Monophasé 200 ~ 240V
Pression de l’air : 0,5 Mpa 、 1,8 L / min
Exemple d’application ACCOR AR-6501
JUKI-MOL-254
Machine d’attache automatique à boucle de ceinture à 2 aiguilles
Le temps de la machine est de 1,2 seconde avant la boucle de la ceinture, ce qui garantit une productivité accrue. Le mécanisme d’alimentation intègre une méthode X-Y contrôlée par ordinateur pour permettre à l’opérateur de modifier le nombre de points et les tailles de couture.
Caractéristiques du produit
Nombre de points et taille du bartacking
Le nombre de points pour coudre une boucle de ceinture peut être basculé entre; 28, 36 et 42 points, et la taille du bartacking peut être facilement modifiée à travers le panneau de commande. De plus, l’utilisateur peut créer ses propres modèles de couture d’origine en plus de ceux standard en utilisant le logiciel de programmation PGM-20 de JUKI développé pour les machines à coudre contrôlées par ordinateur.
Le temps de la machine est de 1,2 seconde par boucle de ceinture ( avec 28 points )
La nouvelle tête de machine spécialement développée pour les machines de fixation de boucle de ceinture fonctionne à une vitesse de couture maximale de 2500 tr / min et est équipée d’un système à entraînement direct qui améliore les performances de démarrage et raccourcit la couture temps. Le dispositif d’alimentation en boucle de ceinture est désormais doté d’une capacité de réserve à mi-chemin pour les boucles de ceinture ultérieures, et son action d’alimentation en boucle de ceinture plus rapide raccourcit le temps nécessaire pour fournir des boucles de ceinture et aide à accélérer le temps de la machine à 1,2 seconde par boucle de ceinture ( avec 28 points ).
Changement de méthode de coupe entre coupe transversale et coupe droite
La largeur de boucle applicable pour le dispositif transversal est augmentée. Dans ce modèle, le dispositif de coupe transversale et le dispositif de coupe droite peuvent désormais couper la boucle jusqu’à 20 mm de largeur.
Avec la cohérence améliorée de l’action d’alimentation en boucle de ceinture et de la capacité de réessai, le temps d’arrêt de la machine est considérablement réduit
Les boucles de ceinture sont alimentées par le mécanisme d’alimentation du rouleau d’engrenage conventionnel et également tracées par le nouveau mécanisme de dessin sur le dispositif de serrage. Soutenue par ces deux mécanismes, la fourche pliante attrape “ bouclée ” ou “ graissée ” boucle à chaque fois et les fournit à la tête. De plus, le capteur du dispositif de serrage détecte la présence / absence de boucles de ceinture. S’il détecte un flux de boucle de ceinture défectueux, le dispositif de serrage répète automatiquement l’action de serrage. Étant donné que l’opérateur n’a pas à actionner l’interrupteur de recul, moins de temps est perdu.
Performances de base
La machine élimine rapidement et de manière fiable les épissures sans aucun retard dans le temps de cycle
La machine détecte de manière préliminaire chaque épissure dans les boucles de ceinture et les élimine efficacement. Cela signifie que même lorsque la machine effectue la procédure d’élimination des épissures, le dispositif d’alimentation en boucle de ceinture peut terminer son action d’alimentation en boucle de ceinture et alimenter la prochaine boucle de ceinture bien avant que la machine ne commence à coudre. En conséquence, l’opérateur peut effectuer des travaux de couture rythmiques et efficaces sans retard dans le temps de cycle. En détectant les changements d’épaisseur du matériau, le potentiomètre de la machine trouve des épissures dans les boucles de ceinture et les élimine parfaitement.
Lors du changement du matériau à coudre, le changement d’épaisseur du matériau reconnu par le potentiomètre comme épissure peut être facilement ajusté et programmé à travers la fonction d’enseignement des machines.
Fonction d’alimentation de boucle de ceinture
La position d’alimentation en boucle de ceinture est automatiquement ajustée à la largeur de boucle de ceinture. Avec cette capacité, la largeur de boucle de ceinture peut être facilement modifiée sans réglage mécanique. De plus, lors de l’alimentation de la boucle de ceinture sous le pied-de-biche, la position largeur de la boucle de ceinture peut être compensée par une simple manipulation du panneau de commande.
Un mécanisme coulissant électrique est installé dans le crochet avant ( près de l’opérateur )
Le mécanisme de glissement électrique nouvellement incorporé est utilisé pour déplacer électriquement le crochet avant lors du remplacement de la bobine ou de la maintenance des composants à proximité afin d’élargir l’espace entre les crochets et de faciliter le travail. De plus, lors du changement de la jauge d’aiguille, le crochet avant peut être finement positionné par incréments de 0,01 mm à travers le panneau de commande, permettant ainsi à l’opérateur de régler facilement la distance entre les points de lame des deux crochets de navette. Étant donné que la machine ne nécessite plus de réglage dans le calage du crochet ( phase ), le réglage de la jauge d’aiguille est beaucoup plus simple que jamais.
La machine est équipée en standard d’un support réglable
La hauteur de la table de travail peut être facilement ajustée pour correspondre à la hauteur de l’opérateur.
L’opérateur peut effectuer des travaux de couture dans une posture confortable avec moins de tension physique et de fatigue.
spécification
| Nom du modèle | MOL-254 |
|---|---|
| Tête de machine | Machine de bartacking à 2 aiguilles contrôlée par ordinateur |
| Max. vitesse de couture | 2500sti / min* |
| Reprendre le fil | Type de lien |
| Course à la barre d’aiguille | 45,7 mm |
| Fil | Fil filé, fil de coton # 50 ~ # 30, B33 ~ B46, Nm = 120/3 ~ 60/3 |
| Aiguille ( au moment de la livraison ) | DP × 17 ( # 21 ) # 19 ~ # 21 |
| Accrocher | Axe horizontal 1,8 crochet de navette pliable |
| Soulevage du pied-de-biche | 21 mm |
| Nombre de points | 28, 36, 42 ( sélectionnable sur le panneau d’exploitation ) |
| Jauge d’aiguille | 43 ~ 70 mm ( 1-11 / 16 “~ 2-3 / 4” ) |
| Longueur de bartacking | 7 ~ 22 mm ( 9/32 “~ 55/64” ) ‹ réglable par incréments de 0,1 mm › |
| Largeur de bardacking | 1 ~ 3,2 mm ( 3/64 “~ 1/8” ) ‹ réglable par incréments de 0,1 mm › |
| Nombre de données de bartacking pouvant être stockées en mémoire | 9 modèles ( 99 si un EP-ROM facultatif est ajouté ) |
| Largeur de boucle de ceinture | 9 ~ 20 mm ( 23/64 “~ 25/32” ) |
| Longueur de boucle de ceinture terminée | 48 ~ 78 mm ( 1-57 / 64 “~ 3-5 / 64” ) |
| Temps de machine | 1,2 sec./ Boucle de ceinture ( 28 mailles ) |
| Positionnement du crochet avant | Conduit par un moteur ( la distance entre le crochet peut être établie par incréments de 0,01 mm ) |
| Bobbin winder | Type électrique ( fourni en standard ) |
| Lubrification | Lubrification centralisée de la mèche d’huile ( tête de machine ) |
| Huile lubrifiante | JUKI New Defrix Oil No.2 ( équivalent à ISO VG32 ) |
| Puissance requise et consommation d’énergie | monophasé, 200 en 3 phases ~ 240V / 350VA |
| Consommation d’air et d’air comprimé | 0,5 MPa ( 5kgf / cm ² ), 32Nl / min |
| Poids total | 230kg |
| Dimensions | 1 200 mm ( W ) × 800 mm ( D ) × 1 350 mm ( H: à son extrémité la plus basse ) |
| Hauteur de la surface supérieure de la plaque de gorge à partir de la surface du sol | 920 ~ 1 250 mm ( fourni avec la capacité de support réglable ) |
ACCOR-AR-6040
Machine automate de couture programmable ACCOR AR-6040
Machine électronique programmable à coudre des motifs à transmission directe avec bras libre.
Grâce à sa vitesse de couture la classant parmi les meilleures au monde, cette machine offre stabilité et haute qualité de couture tout en réalisant des économies d’énergie. La surface de couture plus large permet l’utilisation pour une large gamme de matières et d’applications.
L’utilisation du programmateur permet de créer et gérer facilement les données de couture
Possibilité de programmer les motifs avec le logiciel PS300.
Fonctions
Grande qualité et stabilité de couture
Surface de couture agrandie à 600 mm x 400 mm
Productivité élevée grâce à la vitesse de couture max. de 2 800 points/min
Panneau de commande convivial
Prise en compte d’aspects environnementaux
QUALITÉ DE COUTURE RAPIDE ET STABLEPeut atteindre la vitesse de 2800sti / min, une grande rigidité du dispositif d’alimentation en tissu pour améliorer encore. Il peut toujours avec précision l’aiguille et le beau point avec une couture à grande vitesse.
ÉQUIPÉ D’UN CAPTEUR DE RUPTURE DE FIL ET D’ENFILLAGE
Nous pouvons en conséquence atteindre une qualité de couture élevée et stable avec un dispositif de capture de fil, qui arrêtera la couture et informera l’opérateur lors de la rupture du fil, afin de réduire les marchandises défectueuses.
Équipé d’un moteur haute puissance de 750 W, peut jouer une forte pénétration de l’aiguille. Lorsque la résistance à la pénétration est encore augmentée, grâce au contrôle des vibrations (impact intermittent), améliore automatiquement la pénétration.
Prend en charge l’accès à l’interface de données USB, une plus grande mémoire, un stockage plus rapide.
HAUTE EFFICACITÉ, ÉCONOMIE D’ÉNERGIENon seulement pour obtenir une couture à grande vitesse et une forte pénétration de l’aiguille, mais également atteindre une faible consommation d’énergie dans le même niveau de zone de couture.
2800sti / min lors de la couture, rotation pendant 3 secondes,
spécifications AC200V
COLLECTION UNIFORME ET STABLE
Pour obtenir un point stable en basse tension. De plus, comme la hauteur du pied-de-biche intermittent peut être modifiée, même si l’épaisseur du tissu change, il n’y a pas de cas où le pressage n’est pas en place ou le pressage est excessif, afin d’assurer une prise uniforme et stable -up effet.
La phase d’entraînement peut être réglée sans arrêter la machine.
Peut réduire le temps d’ajustement après le changement de tissu, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
Caractéristiques ACCOR AR-6040
Application : Machine électronique programmable à coudre des motifs
Point : Une aiguille point noué
Vitesse de couture la plus élevée : 2800 tr / min
Zone de couture (XxY) : Max. (Mm) 600×400
Dispositif d’alimentation en tissu : Alimentation intermittente (entraînée par un moteur à impulsions)
Longueur de point : 0,05 – 12,7 mm
Nombre maximal d’aiguilles : 20000 points / 1 motif
Entraînement au pied-de-biche : Entraînement par moteur à impulsion
Hauteur de la pince de travail : maximum 22 mm
Pied-de-biche en 2 étapes : pied-de-biche diviser
Hauteur du pied-de-biche intermittent : 22 mm
Course du pied-de-biche intermittent : 0 ou 2 – 10 mm setting Réglage d’usine: 3 mm）
Crochet : Navette
Dispositif du racleur de fil : Standard
Dispositif de coupe-fil : Standard
Stockage de données : Interface USB standard, stockage sur disque U
Moteur : Servomoteur AC 750W
Poids : Tête: environ 88 kg Panneau de commande: environ 0,6 kg
boîtier de commande: 16,2 kg
Puissance : 220V monophasé, 380V triphasé
Pression de l’air : 0,5 Mpa 1,7 l / min
Exemple d’application ACCOR AR-6040
ACCOR-AR-2210G
Machine automate de couture programmable ACCOR AR-2210
Machine électronique programmable à coudre des motifs à transmission directe avec bras libre.
Grâce à sa vitesse de couture la classant parmi les meilleures au monde, cette machine offre stabilité et haute qualité de couture tout en réalisant des économies d’énergie. La surface de couture plus large permet l’utilisation pour une large gamme de matières et d’applications.
L’utilisation du programmateur PD-3000A permet de créer et gérer facilement les données de couture Possibilité de programmer les motifs avec le logiciel PS300.
Fonctions
Grande qualité et stabilité de couture
Surface de couture agrandie à 200 mm x 100 mm
Productivité élevée grâce à la vitesse de couture max. de 2 800 points/min
Panneau de commande convivial
Prise en compte d’aspects environnementaux
QUALITÉ DE COUTURE RAPIDE ET STABLE
Peut atteindre la vitesse de 2800sti / min, une grande rigidité du dispositif d’alimentation en tissu pour améliorer encore. Il peut toujours avec précision l’aiguille et le beau point avec une couture à grande vitesse.
ÉQUIPÉ D’UN CAPTEUR DE RUPTURE DE FIL ET D’ENFILLAGE
Nous pouvons en conséquence atteindre une qualité de couture élevée et stable avec un dispositif de capture de fil, qui arrêtera la couture et informera l’opérateur lors de la rupture du fil, afin de réduire les marchandises défectueuses.
PÉNÉTRATION FORTE
Équipé d’un moteur haute puissance de 750 W, peut jouer une forte pénétration de l’aiguille. Lorsque la résistance à la pénétration est encore augmentée, grâce au contrôle des vibrations (impact intermittent), améliore automatiquement la pénétration.
PRISE EN CHARGE DE L’INTERFACE DE DONNÉES USB
Prend en charge l’accès à l’interface de données USB, une plus grande mémoire, un stockage plus rapide.
HAUTE EFFICACITÉ, ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Non seulement pour obtenir une couture à grande vitesse et une forte pénétration de l’aiguille, mais également atteindre une faible consommation d’énergie dans le même niveau de zone de couture.
2800sti / min lors de la couture, rotation pendant 3 secondes,
spécifications AC200V
COLLECTION UNIFORME ET STABLE
Pour obtenir un point stable en basse tension. De plus, comme la hauteur du pied-de-biche intermittent peut être modifiée, même si l’épaisseur du tissu change, il n’y a pas de cas où le pressage n’est pas en place ou le pressage est excessif, afin d’assurer une prise uniforme et stable -up effet.
AJUSTEZ L’OPÉRATION EST SIMPLE
La phase d’entraînement peut être réglée sans arrêter la machine.
Peut réduire le temps d’ajustement après le changement de tissu, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
CHANGEZ SIMPLEMENT LES MOTIFS
Il suffit de desserrer deux boulons ou quatre boulons pour terminer le remplacement du pied-de-biche.
Caractéristiques ACCOR AR-2210
Application : Machine électronique programmable à coudre des motifs
Point : Une aiguille point noué
Vitesse de couture la plus élevée : 2800 tr / min
Zone de couture (XxY) : Max. (Mm) 200×100
Dispositif d’alimentation en tissu : Alimentation intermittente (entraînée par un moteur à impulsions)
Longueur de point : 0,05 – 12,7 mm
Nombre maximal d’aiguilles : 20000 points / 1 motif
Entraînement au pied-de-biche : Entraînement par moteur à impulsion
Hauteur de la pince de travail : maximum 30 mm
Pied-de-biche en 2 étapes : pied-de-biche diviser
Hauteur du pied-de-biche intermittent : 22 mm
Course du pied-de-biche intermittent : 0 ou 2 – 10 mm setting Réglage d’usine: 3 mm）
Crochet : Navette
Dispositif du racleur de fil : Standard
Dispositif de coupe-fil : Standard
Stockage de données : Interface USB standard, stockage sur disque U
Moteur : Servomoteur AC 750W
Poids : Tête: environ 88 kg Panneau de commande: environ 0,6 kg
boîtier de commande: 16,2 kg
Puissance : 220V monophasé, 380V triphasé
Pression de l’air : 0,5 Mpa 1,7 l / min
Exemple d’application ACCOR AR-2210
ACCOR-AR-1010G
Machine automate de couture programmable ACCOR AR-1010
Machine électronique programmable à coudre des motifs à transmission directe avec bras libre.
Grâce à sa vitesse de couture la classant parmi les meilleures au monde, cette machine offre stabilité et haute qualité de couture tout en réalisant des économies d’énergie. La surface de couture plus large permet l’utilisation pour une large gamme de matières et d’applications.
L’utilisation du programmateur PD-3000A permet de créer et gérer facilement les données de couture Possibilité de programmer les motifs avec le logiciel PS300.
Fonctions
Grande qualité et stabilité de couture
Surface de couture agrandie à 100 mm x 100 mm
Productivité élevée grâce à la vitesse de couture max. de 2 800 points/min
Panneau de commande convivial
Prise en compte d’aspects environnementaux
QUALITÉ DE COUTURE RAPIDE ET STABLE
Peut atteindre la vitesse de 2800sti / min, une grande rigidité du dispositif d’alimentation en tissu pour améliorer encore. Il peut toujours avec précision l’aiguille et le beau point avec une couture à grande vitesse.
ÉQUIPÉ D’UN CAPTEUR DE RUPTURE DE FIL ET D’ENFILLAGE
Nous pouvons en conséquence atteindre une qualité de couture élevée et stable avec un dispositif de capture de fil, qui arrêtera la couture et informera l’opérateur lors de la rupture du fil, afin de réduire les marchandises défectueuses.
PÉNÉTRATION FORTE
Équipé d’un moteur haute puissance de 750 W, peut jouer une forte pénétration de l’aiguille. Lorsque la résistance à la pénétration est encore augmentée, grâce au contrôle des vibrations (impact intermittent), améliore automatiquement la pénétration.
PRISE EN CHARGE DE L’INTERFACE DE DONNÉES USB
Prend en charge l’accès à l’interface de données USB, une plus grande mémoire, un stockage plus rapide.
HAUTE EFFICACITÉ, ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Non seulement pour obtenir une couture à grande vitesse et une forte pénétration de l’aiguille, mais également atteindre une faible consommation d’énergie dans le même niveau de zone de couture.
2800sti / min lors de la couture, rotation pendant 3 secondes,
spécifications AC200V
COLLECTION UNIFORME ET STABLE
Pour obtenir un point stable en basse tension. De plus, comme la hauteur du pied-de-biche intermittent peut être modifiée, même si l’épaisseur du tissu change, il n’y a pas de cas où le pressage n’est pas en place ou le pressage est excessif, afin d’assurer une prise uniforme et stable -up effet.
AJUSTEZ L’OPÉRATION EST SIMPLE
La phase d’entraînement peut être réglée sans arrêter la machine.
Peut réduire le temps d’ajustement après le changement de tissu, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
CHANGEZ SIMPLEMENT LES MOTIFS
Il suffit de desserrer deux boulons ou quatre boulons pour terminer le remplacement du pied-de-biche.
Caractéristiques ACCOR AR-1010
Application : Machine électronique programmable à coudre des motifs
Point : Une aiguille point noué
Vitesse de couture la plus élevée : 2800 tr / min
Zone de couture (XxY) : Max. (Mm) 100×100
Dispositif d’alimentation en tissu : Alimentation intermittente (entraînée par un moteur à impulsions)
Longueur de point : 0,05 – 12,7 mm
Nombre maximal d’aiguilles : 20000 points / 1 motif
Entraînement au pied-de-biche : Entraînement par moteur à impulsion
Hauteur de la pince de travail : maximum 30 mm
Pied-de-biche en 2 étapes : pied-de-biche diviser
Hauteur du pied-de-biche intermittent : 22 mm
Course du pied-de-biche intermittent : 0 ou 2 – 10 mm setting Réglage d’usine: 3 mm）
Crochet : Navette
Dispositif du racleur de fil : Standard
Dispositif de coupe-fil : Standard
Stockage de données : Interface USB standard, stockage sur disque U
Moteur : Servomoteur AC 750W
Poids : Tête: environ 88 kg Panneau de commande: environ 0,6 kg
boîtier de commande: 16,2 kg
Puissance : 220V monophasé, 380V triphasé
Pression de l’air : 0,5 Mpa 1,7 l / min
Exemple d’application ACCOR AR-1010
JUKI-AMS-210EN
Machine à cycle contrôlée par ordinateur avec fonction d’entrée
Les nouvelles technologies ont aidé la série AMS à augmenter la productivité “, ” à réaliser une conservation de l’énergie ” en tenant compte de l’environnement mondial, et à améliorer encore la qualité
Caractéristiques du produit
La série AMS-210EN est disponible en trois modèles différents qui diffèrent par la zone de couture
Levier de prise de fil de type diapositive AMS-210EN-HL1306/7300
La machine avec un levier de prise en charge à glissière est conçue pour améliorer les coutures avec une tension de filetage intense. Le mécanisme de tension active unique de JUKI qui a été redessiné spécifiquement pour les matériaux lourds, ainsi que le levier d’absorption de filetage à glissière qui convient à la couture de matériaux lourds, augmenter la tension maximale en 50% de plus par rapport à celui des modèles standard des machines de la série JUKI AMS. Le nouveau modèle améliore la qualité de couture ( tension de filetage ) pour la couture des ceintures de sécurité et des matériaux lourds généraux tels que les ceintures de conteneurs et les sacs.
Performances de base
Le temps de cycle est raccourci
La consommation d’énergie est considérablement diminuée
La série AMS est un modèle économiquement efficace qui a été conçu pour réduire la consommation d’énergie.
L’AMS-210EN est un modèle économiquement efficace qui a été conçu pour réduire la consommation d’énergie. La machine à coudre a adopté un système à entraînement direct au moyen d’un servomoteur AC compact qui est excellent en transmission d’énergie pour entraîner l’arbre principal, et a adopté un système de contrôle de l’encodeur qui entraîne le moteur pas à pas avec un minimum de puissance en fonction de l’épaisseur du matériau et de la longueur du point pour contrôler le mécanisme d’entraînement X-Y. La consommation électrique de la nouvelle série AMS est réduite de 30% par rapport à l’AMS-210E conventionnel de JUKI.
Tête semi-sèche
Le cadre ( unité de barre d’aiguille et unité d’absorption de filetage ) est lubrifié avec de la graisse, et le crochet est alimenté avec une minute d’huile du réservoir d’huile. La technologie sèche avancée de JUKI, utilisée dans un certain nombre de nos modèles de machines à coudre, protège vos produits contre les taches d’huile.
Deux types différents de cadres d’alimentation
Le cadre d’alimentation est disponible en deux types différents; le cadre d’alimentation monolithique et le cadre d’alimentation à entraînement séparé. Le cadre d’alimentation entraîné séparément permet un placement facile du matériau de couture sur la machine car ses pièces de cadre droite et gauche peuvent être utilisées séparément. La quantité de levage et la vitesse ascendante / décroissante du cadre d’alimentation peuvent être ajustées différemment pour les parties droite et gauche du cadre.
Tension active
Une tension active prouvée par le marché a été introduite dans le contrôleur de tension du fil d’aiguille. Avec la tension active, les changements ponctuels de la tension du fil d’aiguille pendant la couture sont activés. La tension du fil d’aiguille peut donc être réglée en conjonction avec l’épaisseur du matériau et peut être corrigée en fonction de la direction de couture au point par point à travers le panneau de commande. Étant donné que la tension du fil d’aiguille est reproductible, prenant en charge une gamme plus large de conditions de couture, le temps nécessaire pour changer la configuration lors du changement de processus peut être réduit.
Panneau d’opération fourni avec des fonctions programmables IP-420 ( fourni en standard )
Le panneau tactile à cristaux liquides de grande taille, qui a été développé pour assurer la facilité de fonctionnement, augmente considérablement l’efficacité des travaux d’édition.
Le panneau tactile IP-420 offre une facilité de fonctionnement éprouvée sur le marché. Il est doté d’un grand écran et de fonctions programmables. Les données peuvent être saisies / éditées tout en vérifiant visuellement le mouvement de l’aiguille.
L’unité LCD couleur affiche les données de couture telles que la forme du point, la tension du fil d’aiguille, le rapport d’agrandissement / réduction, la vitesse de couture et le nombre de points en un coup d’œil. L’IP-420 est fourni en standard avec 14 langues d’affichage différentes.
La vitesse de couture maximale par point de couture ( longueur de point ) est augmenté
La couture à la vitesse de couture maximale de 2800sti / min est possible jusqu’à un pas de couture de 4 mm pour l’AMS-210EN ( la vitesse de couture et le pas de couture les plus élevés de l’industrie des machines à coudre industrielles ). Même pour les emplacements plus grands, la vitesse de couture est augmentée de 90% pour l’AMS-210EN et de 60% pour l’AMS-221EN au maximum par rapport aux modèles conventionnels, réduisant ainsi le temps de cycle.
* La vitesse de couture est automatiquement contrôlée en fonction du pas de couture.
Amélioration de la qualité de la couture
La position de l’alimentation peut être vérifiée pendant la couture au moyen du moteur pas à pas de l’entraînement X-Y contrôlé par l’encodeur. Cela améliore remarquablement la précision de l’alimentation. En conséquence, la déformation d’un motif de couture susceptible de se produire lors de la couture à grande vitesse ou de la couture d’un matériau lourd est considérablement réduite.
Presser intermédiaire programmable
Pour supporter la couture de pièces de matériaux multicouches, la hauteur inférieure du point mort du presseur intermédiaire peut être modifiée sans interruption pendant la couture ( standard: 0 ~ 3,5 mm; maximum: 0 ~ 7,0 mm ). Le presseur intermédiaire sera désormais en mesure de serrer le matériau sans faute, évitant ainsi les problèmes de couture, tels que le saut de point et la rupture du fil. De plus, les défauts du produit à coudre sont évités en maintenant la hauteur intermédiaire souhaitée en fonction de l’épaisseur du matériau. ( La course du presseur intermédiaire est réglable entre 0 et 10 mm. )
Cadre d’alimentation à double étourdissement
Le cadre d’alimentation peut être abaissé en deux étapes. Il est très pratique pour positionner finement le matériau sur la machine à coudre. La hauteur d’arrêt du cadre d’alimentation peut être réglée facilement comme vous le souhaitez.
La machine prend en charge une gamme plus large de matériaux et diverses spécifications de couture
La machine peut être utilisée pour les coutures à motif libre, la couture des pièces, les coutures de renfort, etc.
Des exemples d’applications comprennent la fixation d’étiquettes, d’emblèmes et d’étiquettes de noms, la fixation du velcro, divers emballages de formes et des bartacks spéciaux.
La capacité de stockage de mémoire du corps principal de la machine à coudre a été considérablement améliorée
Désormais, le corps principal de la machine à coudre prêt pour l’USB utilise de nombreux types de supports
Les données de couture créées avec l’IP-420 peuvent être stockées dans la mémoire du corps principal de la machine à coudre. La capacité de stockage de mémoire est de 500 000 points et 999 modèles ( max. 50 000 points par motif ) au maximum. En plus de la carte CompactFlash 33, le corps principal de la machine à coudre est fourni en standard avec un connecteur USB. Désormais, les données peuvent être entrées / sorties vers / depuis différents types de supports ( FD ( disquettes ), SM ( SmartMedia ), CF ( CompactFlash ), SD ( Carte numérique sécurisée ) etc.) au moyen d’un périphérique USB et d’un lecteur de carte. Le nombre maximal de points pouvant être stockés dans la mémoire de chaque milieu est d’environ 50 000 000.
spécification
Spécifications communes à tous les modèles ( La machine avec un levier de prise en charge à glissière AMS-210EN-HL1306 / 7300 est exclue )
| Max. vitesse de couture | 2800sti / min* | ||
|---|---|---|---|
| Longueur de point | 0,1 ~ 12,7 mm ( 0,05 mm pas ) | ||
| Course à la barre d’aiguille | 41,2 mm | ||
| Soulevage / course du presseur intermédiaire | Quantité de levage: 20 mm / course: standard 4 mm ( 0 ~ 10 mm ) | ||
| Position inférieure variable du presseur intermédiaire | Standard 0 ~ 3,5 mm ( max. 0 ~ 7,0 mm ) | ||
| Tension du fil d’aiguille | Tension active ( mécanisme de contrôle de la tension du filetage électronique ) | ||
| Accrocher | Crochet navette double capacité | ||
| Stockage des données de modèle dans la mémoire | Mémoire du corps principal: Max. 500 000 points, 999 modèles ( max. 50 000 points / motif ) | ||
| Supports externes: Max. 50 000 000 de points, 999 modèles ( max. 50 000 points / motif ) | |||
| Installation d’agrandissement / réduction | 1 ~ 400% ( 0,1% pas ), l’agrandissement / réduction du motif peut être effectué en augmentant / diminution de la longueur du point ou du nombre de points |
||
| Fil de canette / Compteur de produits | Système haut / bas ( 0 ~ 9 999 ) | ||
| Lubrification | Section semi-sec / crochet: lubrification minute-quantité ( système de réservoir ) | ||
| Huile lubrifiante | JUKI New Defrix Oil No.2 ( équivalent à ISO VG32 ) | ||
| Moteur de machine à coudre | Servomoteur CA 550W ( système à entraînement direct ) | ||
| Puissance requise / Consommation électrique | monophasé, 200 en 3 phases ~ 240V / 450VA | ||
| Nom du modèle | AMS-210EN-SS1306 | AMS-210EN-HS1306 | AMS-210EN-SL1306 | AMS-210EN-HL1306 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de couture | X: 130 mm × Y: 60 mm | |||||
| Type de cadre d’alimentation | Cadre d’alimentation monolithique | Cadre d’alimentation séparé | ||||
| Cadre d’alimentation moteur ( quantité de levage: 25 mm ) | Cadre d’alimentation pneumatique ( quantité de levage: 30 mm ) | |||||
| Application | Léger à moyen poids | Poids moyen à lourd | Léger à moyen poids | Poids moyen à lourd | ||
| Aiguille | DP × 5 ( # 14 ) | DP × 17 ( # 18 ) | DP × 5 ( # 14 ) | DP × 17 ( # 18 ) | ||
| Fil | #80 ~ # 30 | #50 ~ # 2 | #80 ~ # 30 | #50 ~ # 2 | ||
| Consommation d’air comprimé / d’air | – | 0,35 ~ 0,4 ( max. 0,55 ) MPa, 1,8 dm ³ / min ( ANR ) | ||||
| Dimensions / Poids | 1 200 mm ( W ) × 710 mm ( D ) × 1 200 mm ( H ) le support de fil n’est pas inclus (, tête de machine: 69 kg, boîte de commande: 16,5 kg | |||||
| Nom du modèle | AMS-210EN-SS1510 | AMS-210EN-HS1510 | AMS-210EN-SL1510 | AMS-210EN-HL1510 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de couture | X: 150 mm × Y: 100 mm | |||||
| Type de cadre d’alimentation | Cadre d’alimentation monolithique | |||||
| Cadre d’alimentation moteur ( quantité de levage: 25 mm ) | Cadre d’alimentation pneumatique ( quantité de levage: 30 mm ) | |||||
| Application | Léger à moyen poids | Poids moyen à lourd | Léger à moyen poids | Poids moyen à lourd | ||
| Aiguille | DP × 5 ( # 14 ) | DP × 17 ( # 18 ) | DP × 5 ( # 14 ) | DP × 17 ( # 18 ) | ||
| Fil | #80 ~ # 30 | #50 ~ # 2 | #80 ~ # 30 | #50 ~ # 2 | ||
| Consommation d’air comprimé / d’air | – | 0,35 ~ 0,4 ( max. 0,55 ) MPa, 1,8 dm ³ / min ( ANR ) | ||||
| Dimensions / Poids | 1 200 mm ( W ) × 770 mm ( D ) × 1 200 mm ( H ) le support de fil n’est pas inclus (, tête de machine: 73 kg, boîte de commande: 16,5 kg | |||||
| Nom du modèle | AMS-210EN-SL2210 | AMS-210EN-HL2210 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zone de couture | X: 220 mm × Y: 100 mm | |||||
| Type de cadre d’alimentation | Cadre d’alimentation monolithique | |||||
| Cadre d’alimentation pneumatique ( quantité de levage: 30 mm ) | ||||||
| Application | Léger à moyen poids | Poids moyen à lourd | ||||
| Aiguille | DP × 5 ( # 14 ) | DP × 17 ( # 18 ) | ||||
| Fil | #80 ~ # 30 | #50 ~ # 2 | ||||
| Consommation d’air comprimé / d’air | 0,35 ~ 0,4 ( max. 0,55 ) MPa / 1,8 dm ³ / min ( ANR ) | |||||
| Dimensions / Poids | 1 200 mm ( W ) × 770 mm ( D ) × 1 200 mm ( H ) le support de fil n’est pas inclus (, tête de machine: 77 kg, boîte de commande: 16,5 kg | |||||
JUKI-AMS-221EN
Machine à cycle contrôlée par ordinateur avec fonction d’entrée
Les nouvelles technologies ont aidé la série AMS à augmenter la productivité “, ” à réaliser une conservation de l’énergie ” en tenant compte de l’environnement mondial, et à améliorer encore la qualité
Caractéristiques du produit
La série AMS-221EN est disponible en deux modèles différents qui diffèrent par la zone de couture
Performances de base
Le temps de cycle est raccourci
La consommation d’énergie est considérablement diminuée
La série AMS est un modèle économiquement efficace qui a été conçu pour réduire la consommation d’énergie.
L’AMS-210EN est un modèle économiquement efficace qui a été conçu pour réduire la consommation d’énergie. La machine à coudre a adopté un système à entraînement direct au moyen d’un servomoteur AC compact qui est excellent en transmission d’énergie pour entraîner l’arbre principal, et a adopté un système de contrôle de l’encodeur qui entraîne le moteur pas à pas avec un minimum de puissance en fonction de l’épaisseur du matériau et de la longueur du point pour contrôler le mécanisme d’entraînement X-Y. La consommation électrique de la nouvelle série AMS est réduite de 45% par rapport à l’AMS-221E conventionnel.
Tête semi-sèche
Le cadre ( unité de barre d’aiguille et unité d’absorption de filetage ) est lubrifié avec de la graisse, et le crochet est alimenté avec une minute d’huile du réservoir d’huile. La technologie sèche avancée de JUKI, utilisée dans un certain nombre de nos modèles de machines à coudre, protège vos produits contre les taches d’huile.
Deux types différents de cadres d’alimentation
Le cadre d’alimentation est disponible en deux types différents; le cadre d’alimentation monolithique et le cadre d’alimentation à entraînement séparé. Le cadre d’alimentation entraîné séparément permet un placement facile du matériau de couture sur la machine car ses pièces de cadre droite et gauche peuvent être utilisées séparément. La quantité de levage et la vitesse ascendante / décroissante du cadre d’alimentation peuvent être ajustées différemment pour les parties droite et gauche du cadre.
Tension active
Une tension active prouvée par le marché a été introduite dans le contrôleur de tension du fil d’aiguille. Avec la tension active, les changements ponctuels de la tension du fil d’aiguille pendant la couture sont activés. La tension du fil d’aiguille peut donc être réglée en conjonction avec l’épaisseur du matériau et peut être corrigée en fonction de la direction de couture au point par point à travers le panneau de commande. Étant donné que la tension du fil d’aiguille est reproductible, prenant en charge une gamme plus large de conditions de couture, le temps nécessaire pour changer la configuration lors du changement de processus peut être réduit.
Panneau d’opération fourni avec des fonctions programmables IP-420 ( fourni en standard )
Le panneau tactile à cristaux liquides de grande taille, qui a été développé pour assurer la facilité de fonctionnement, augmente considérablement l’efficacité des travaux d’édition.
Le panneau tactile IP-420 offre une facilité de fonctionnement éprouvée sur le marché. Il est doté d’un grand écran et de fonctions programmables. Les données peuvent être saisies / éditées tout en vérifiant visuellement le mouvement de l’aiguille.
L’unité LCD couleur affiche les données de couture telles que la forme du point, la tension du fil d’aiguille, le rapport d’agrandissement / réduction, la vitesse de couture et le nombre de points en un coup d’œil. L’IP-420 est fourni en standard avec 14 langues d’affichage différentes.
La vitesse de couture maximale par point de couture ( longueur de point ) est augmenté
Couture à la vitesse de couture maximale de 2800sti/min est possible jusqu’à un pas de couture de 4 mm pour l’AMS-210EN ou 3,5 mm pour l’AMS-221EN ( la vitesse de couture et le pas de couture les plus élevés de l’industrie industrielle des machines à coudre ). Même pour les hauteurs plus grandes, la vitesse de couture est augmentée de 60% pour l’AMS-221EN au maximum par rapport aux modèles conventionnels, réduisant ainsi le temps de cycle.
*La vitesse de couture est automatiquement contrôlée en fonction du pas de couture.
Amélioration de la qualité de la couture
La position de l’alimentation peut être vérifiée pendant la couture au moyen du moteur pas à pas de l’entraînement X-Y contrôlé par l’encodeur. Cela améliore remarquablement la précision de l’alimentation. En conséquence, la déformation d’un motif de couture susceptible de se produire lors de la couture à grande vitesse ou de la couture d’un matériau lourd est considérablement réduite.
Presser intermédiaire programmable
Pour supporter la couture de pièces de matériaux multicouches, la hauteur inférieure du point mort du presseur intermédiaire peut être modifiée sans interruption pendant la couture ( standard: 0 ~ 3,5 mm; maximum: 0 ~ 7,0 mm ). Le presseur intermédiaire sera désormais en mesure de serrer le matériau sans faute, évitant ainsi les problèmes de couture, tels que le saut de point et la rupture du fil. De plus, les défauts du produit à coudre sont évités en maintenant la hauteur intermédiaire souhaitée en fonction de l’épaisseur du matériau. ( La course du presseur intermédiaire est réglable entre 0 et 10 mm. )
Cadre d’alimentation à double étourdissement
Le cadre d’alimentation peut être abaissé en deux étapes. Il est très pratique pour positionner finement le matériau sur la machine à coudre. La hauteur d’arrêt du cadre d’alimentation peut être réglée facilement comme vous le souhaitez.
La machine prend en charge une gamme plus large de matériaux et diverses spécifications de couture
La machine peut être utilisée pour les coutures à motif libre, la couture des pièces, les coutures de renfort, etc.
Des exemples d’applications comprennent la fixation d’étiquettes, d’emblèmes et d’étiquettes de noms, la fixation du velcro, divers emballages de formes et des bartacks spéciaux.
La capacité de stockage de mémoire du corps principal de la machine à coudre a été considérablement améliorée
Désormais, le corps principal de la machine à coudre prêt pour l’USB utilise de nombreux types de supports
Les données de couture créées avec l’IP-420 peuvent être stockées dans la mémoire du corps principal de la machine à coudre. La capacité de stockage de mémoire est de 500 000 points et 999 modèles ( max. 50 000 points par motif ) au maximum. En plus de la carte CompactFlash 33, le corps principal de la machine à coudre est fourni en standard avec un connecteur USB. Désormais, les données peuvent être entrées / sorties vers / depuis différents types de supports ( FD ( disquettes ), SM ( SmartMedia ), CF ( CompactFlash ), SD ( Carte numérique sécurisée ) etc.) au moyen d’un périphérique USB et d’un lecteur de carte. Le nombre maximal de points pouvant être stockés dans la mémoire de chaque milieu est d’environ 50 000 000.
spécification
Spécifications communes à tous les modèles
| Max. vitesse de couture | 2800sti / min* | ||
|---|---|---|---|
| Longueur de point | 0,1 ~ 12,7 mm ( 0,05 mm pas ) | ||
| Course à la barre d’aiguille | 41,2 mm | ||
| Soulevage / course du presseur intermédiaire | Quantité de levage: 20 mm / course: standard 4 mm ( 0 ~ 10 mm ) | ||
| Position inférieure variable du presseur intermédiaire | Standard 0 ~ 3,5 mm ( max. 0 ~ 7,0 mm ) | ||
| Tension du fil d’aiguille | Tension active ( mécanisme de contrôle de la tension du filetage électronique ) | ||
| Accrocher | Crochet navette double capacité | ||
| Stockage des données de modèle dans la mémoire | Mémoire du corps principal: Max. 500 000 points, 999 modèles ( max. 50 000 points / motif ) | ||
| Supports externes: Max. 50 000 000 de points, 999 modèles ( max. 50 000 points / motif ) | |||
| Installation d’agrandissement / réduction | 1 ~ 400% ( 0,1% pas ), l’agrandissement / réduction du motif peut être effectué en augmentant / diminuant la longueur du point ou le nombre de points | ||
| Fil de canette / Compteur de produits | Système haut / bas ( 0 ~ 9 999 ) | ||
| Lubrification | Section semi-sec / crochet: lubrification minute-quantité ( système de réservoir ) | ||
| Huile lubrifiante | JUKI New Defrix Oil No.2 ( équivalent à ISO VG32 ) | ||
| Moteur de machine à coudre | Servomoteur CA 550W ( système à entraînement direct ) | ||
| Puissance requise / Consommation électrique | monophasé, 200 en 3 phases ~ 240V / 450VA | ||
ACCOR-AR-2210GHL
Machine automate de couture bras long programmable ACCOR AR-2210GHL
Automate de couture programmable électronique bras long. Cet automate permet la réalisation de coutures automatiques.
Champ de couture de : 220 x 100 mm(X/Y).
Point noué.
Coupe fils.
Racleur de fil.
Navette oscillante double capacité.
Contrôle et programmation de la hauteur du pied presseur.
Montée et descente des pinces droites et gauches décomposées (commandes pneumatiques permet de descendre une pince après l’autre).
Graissage : circuit fermé, lubrification réduite.
ÉQUIPÉ D’UN CAPTEUR DE RUPTURE DE FIL ET D’ENFILLAGE
Nous pouvons en conséquence atteindre une qualité de couture élevée et stable avec un dispositif de capture de fil, qui arrêtera la couture et informera l’opérateur lors de la rupture du fil, afin de réduire les marchandises défectueuses.
PÉNÉTRATION FORTE
Équipé d’un moteur haute puissance de 750 W, peut jouer une forte pénétration de l’aiguille. Lorsque la résistance à la pénétration est encore augmentée, grâce au contrôle des vibrations (impact intermittent), améliore automatiquement la pénétration.
PRISE EN CHARGE DE L’INTERFACE DE DONNÉES USB
Prend en charge l’accès à l’interface de données USB, une plus grande mémoire, un stockage plus rapide.
HAUTE EFFICACITÉ, ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Non seulement pour obtenir une couture à grande vitesse et une forte pénétration de l’aiguille, mais également atteindre une faible consommation d’énergie dans le même niveau de zone de couture.
2800sti / min lors de la couture, rotation pendant 3 secondes,
spécifications AC200V
COLLECTION UNIFORME ET STABLE
Pour obtenir un point stable en basse tension. De plus, comme la hauteur du pied-de-biche intermittent peut être modifiée, même si l’épaisseur du tissu change, il n’y a pas de cas où le pressage n’est pas en place ou le pressage est excessif, afin d’assurer une prise uniforme et stable -up effet.
AJUSTEZ L’OPÉRATION EST SIMPLE
La phase d’entraînement peut être réglée sans arrêter la machine.
Peut réduire le temps d’ajustement après le changement de tissu, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
CHANGEZ SIMPLEMENT LES MOTIFS
Il suffit de desserrer deux boulons ou quatre boulons pour terminer le remplacement du pied-de-biche.
Caractéristiques ACCOR AR-2210
Application : Machine électronique programmable à coudre des motifs
Point : Une aiguille point noué
Vitesse de couture la plus élevée : 2800 tr / min
Zone de couture (XxY) : Max. (Mm) 220×100
Dispositif d’alimentation en tissu : Alimentation intermittente (entraînée par un moteur à impulsions)
Longueur de point : 0,05 – 12,7 mm
Nombre maximal d’aiguilles : 20000 points / 1 motif
Entraînement au pied-de-biche : Entraînement par moteur à impulsion
Hauteur de la pince de travail : maximum 30 mm
Pied-de-biche en 2 étapes :: pied-de-biche divisé
Hauteur du pied-de-biche intermittent : 22 mm
Course du pied-de-biche intermittent : 0 ou 2 – 10 mm setting Réglage d’usine: 3 mm）
Crochet : Navette
Dispositif du racleur de fil : Standard
Dispositif de coupe-fil : Standard
Stockage de données : Interface USB standard, stockage sur disque U
Moteur : Servomoteur AC 750W
Poids : Tête: environ 88 kg Panneau de commande: environ 0,6 kg
boîtier de commande: 16,2 kg
Puissance : 220V monophasé, 380V triphasé
Pression de l’air : 0,5 Mpa 1,7 l / min
KANSAI SPECIAL-FBX SERIES
Machine ceintureuse à canon point de chaînette KANSAI SPECIAL FBX SERIES
La série FBX est une machine à double point de chaînette à bras cylindrique, 2 ～ 6 aiguilles avec mécanisme d’alimentation par aiguille. Il est conçu pour coudre des ceintures de matières moyennes à lourdes telles que des jeans et des pantalons de travail. Comme le mécanisme d’alimentation par aiguille et le mécanisme d’alimentation inférieur sont liés, les deux quantités d’alimentation peuvent être ajustées en même temps par bouton-poussoir. Le puller arrière sécurise également l’alimentation. Ce mécanisme d’alimentation en aiguille peut résoudre des problèmes tels que la torsion, le plissement et le glissement des matériaux. La série FBX a un large éventail d’applications car elle peut coudre le matériau jusqu’à une largeur de 70 mm, en particulier les articles tubulaires comme les ceintures
Caractéristiques techniques :
KANSAI SPECIAL-DLR-1508P
Machine ceintureuse plate point de chaînette KANSAI SPECIAL DLR-1508P
La série DLR est une machine à plat, multi-aiguilles (1 ～ 6 aiguilles), à double point de chaînette avec mécanisme de mouvement de boucleur horizontal. La série DLR est destinée aux tissus mi-lourds et lourds. Le mécanisme d’extraction arrière unique de Kansai Special permet à la série DLR de produire des points durables et uniformes sur les tissus mi-lourds et lourds.
Applications: couture des genoux, fixation de la ceinture et du ruban de ligne, et insertion d’élastiques.
Caractéristiques techniques :
V702
Unité d’ourlet automatique de poche arrière au point de chaînette à 3 aiguilles
L’ourlet automatique de poche arrière V702, point de chaînette à 3 aiguilles, appartient à la série d’ourlets de poche arrière automatique des trois modèles V700, V701 et V702. Il s’agit d’une unité flexible avec un haut niveau d’efficacité et de qualité de sortie. Une unité peut fournir plus de lignes de couture, en suivant le concept de production modulaire et de maximisation de l’espace. S’il est fourni avec le chargeur V070, le V702 devient entièrement automatique. L’unité peut effectuer une production moyenne de 1800 à 2000 poches par heure. Le système de transport innovant permet à l’unité de fonctionner sur de nombreux types d’épaisseurs de tissus, des vêtements de travail aux denim et aux matériaux extensibles.
SYSTÈME PNEUMATIQUE INNOVANT (BREVETÉ)
Productivité élevée sans plus d’effet de vague ni de problèmes de cambrure d’ourlet sur les tissus denim
CEINTURE ET DOSSIER RÉGLABLES
Les deux appareils peuvent être ajustés en fonction de l’épaisseur du tissu pour des économies de coûts et une configuration facile sur différents styles
COUPE PROGRAMMABLE
La coupe automatique au début et à la fin est programmable avec un panneau de commande spécifique
FAIRE PIVOTER LE DISQUE DE STOCKAGE
Le disque peut contenir jusqu’à 600 poches et pendant que l’unité fonctionne, le disque plein de poches peut être remplacé en 5 secondes par un disque vide (fourni en option)
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Tête de couture : Yamato 3 aiguilles point de chaînette Vitesse maximale de la machine à coudre : 3600 tr/min Vitesse maximale de la tête de couture : 5000 tr/min Longueur du point
: 0,9 – 4,5 mm
Boîtier de commande : XCG MFY 2005
Machine à coudre Moteur : Mitsubishi XCG 554 20Y – 550W
Tension d’alimentation : 220 V 50/60 Hz
Consommation d’air : 3 L/min
FONCTIONNALITÉS
3 MAILLES EN L’AIR À L’AIGUILLE
POCHE À PIÈCES
VS2261
3 mailles en l’air à l’aiguille alimentent l’unité de bras
L’emblématique V3HP foa au point de chaînette à 2261 aiguilles est désormais disponible en tant que modèle VS2261 avec de nouvelles propositions.
L’unité est un point de chaînette à 3 aiguilles de l’unité de bras, avec la forme de tête de couture FOA la plus célèbre et la plus répandue sur le marché mondial.
De plus, cette machine est particulièrement adaptée pour coudre l’empiècement arrière, l’élévation du dos, les coutures d’entrejambe et de sortie, ainsi que les opérations de surpiqûre. Le VS2261 peut fonctionner à 4999 tr/min grâce à plusieurs caractéristiques exceptionnelles, telles que la lubrification par alimentation en huile, le dispositif d’extraction et un capteur spécial pour la commande du pied-de-biche à pression dynamique (technologie DCP, BREVETÉE).
EXTRACTEUR ZEROMAX
L’extracteur spécial garantit une alimentation très rapide et une correspondance parfaite entre les parties cousues
SYSTÈME DE COUPE
Le système de coupe pneumatique unique permet de réduire la consommation d’air et l’usure de la lame
TECHNOLOGIE BREVETÉE DCP (DYNAMIC CONTROL PRESSURE)
Grâce à une technologie de cellule photoélectrique, l’opérateur n’a pas besoin de ralentir les opérations dans les points critiques. De plus, le pied-de-biche s’adaptera automatiquement sur chaque bord ou point d’entrejambe
Empiècement arrière
Élévation du dos
Couture extérieure
Entrejambe
Surpiqûre
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Vitesse maximale de la machine à coudre : 4999 tr/min Longueur de couture : de 0,9 à 4,5 mm Jauge d’aiguille standard : 1/
4 » (6,4 mm
)
Tête de couture : Vi.Be.Mac. 3 aiguilles au point
de chaînette Tension d’alimentation : 220 V Machine à coudre monophasée 50/60 Hz
Moteur : Mitsubishi XCG 754 20Y – 750W
Boîtier de commande : XCG MFY 2007
Consommation d’air : 3 L/min
FONCTIONNALITÉS
